如何做好6S管理( 三 ) _如何做好6s管理工作？

4结束语
“6S管理”是现场管理的基础，现场不推行“6S管理”，其他的基础管理就是空中楼阁。“6S管理”对于改善现场环境、秩序等具有十分重要的作用，评价“6S管理”是否成功的一个重要标准就是企业是否创造了一种追求卓越、追求细节的文化，是否提升了员工的素质。实施“6S管理”的关键是掌握其推行步骤，全方位、有计划地对管理过程实施控制，稳步推进，少走弯路，增强员工对“6S管理”的信心，激发员工参与“6S管理”的热情。在基层班组有效推行“6S管理”，是全员认真参与才能有效推进企业管理水平。
如何做好6s管理工作？（1）决策——誓师大会； x0dx0a（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办； x0dx0a（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂； x0dx0a“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。x0dx0ax0dx0a1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。x0dx0ax0dx0a目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。x0dx0a2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。x0dx0a目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。x0dx0a3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。x0dx0a目的：稳定品质，减少工业伤害。x0dx0a4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。x0dx0a5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。x0dx0ax0dx0a目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。x0dx0a6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。x0dx0a目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。x0dx0a精细管理>精确管理>精益管理　制度是创造优秀员工的基石 x0dx0ax0dx0a标准是造就伟大企业的砖瓦　6S是落实制度的标准的工具
怎样做好6s管理s现场管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。是其他现场管理的一个基础，做好了6s管理，不仅能收获一个整洁的工作现场，更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低，员工的素质也得到了改善。从以下几个方面：
1、
高层支持：高层的支持对于6s活动的开展是活动推行最重要的一件事情,尤其对于生产现场来说，6s最开始肯定会让生产现场有些不适应，领导的支持，会让活动的运行顺利很多。
方法：开启动会，让领导发表讲话；评比过程，让领导参与颁奖。
2、6s推行组织：要真正想做好6s，并不简单，工作量很大，如果只是公司随意抽派几个人来完成，根本不可能做得好。6s的功效值得公司派专人负责专项活动。成立6s活动的推行组织，是6s活动成功的关键。
3、检查标准：对于现场的员工来说，生产任务是工作的重心，如果让他们做6s活动而且没有标准的话，大家无从下手。因此，检查的标准，应该在活动开展前就开始制定，并不断完善。为了让现场的员工有很好的参与感，大家可以开展寻宝活动，让每个工位的员工都积极献策，都活动起来。
4、
合理的评比方案：6s活动完全可以做成一个公司的文化活动，以评比的形式开展，会让这个活动的趣味性增加，有了对比，各部门才能参与进来，越做越好。因此，合理的评比方案少不了。
5、有效的宣传：6s活动最重要的一点是全员参与，如果把6s活动做成小众的活动，并不有利于活动的开展。因此，在活动开展前，可以召开一场启动会造势、在生产现场悬挂条幅、粘贴宣传画，制作宣传资料，宣传栏等。
6、全员参与：正如上面所说，6s活动要生产现场所有的人参加，该项活动才能真正成功。但是全员参与，做起来并没有那么容易，可以采用6s与kpi结合，评选出6s活动标兵等方式来带动6s活动的参与性。
6S管理中应该怎么做6S管理的做法如下：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；
（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。