高苯乙烯是什么材料( 三 ) _高苯乙烯橡胶的用途

氯丁橡胶的耐磨耐热性能都比较好，有“万能橡胶”的美称，用做电缆包皮、胶管、运输带、轮胎的制造。
20世纪30年代，美国还开拓一种丁基橡胶，是由异丁烯和少量（2.5％）异戊二烯在三氯化铝AlCl3催化作用下共聚合制成，它是由美国标准石油公司的两位化学家斯帕克斯和托麦斯研究制成的。
这种橡胶的气体密封性很好，是其他任何橡胶不可相比的，是制造轮胎内胎、探测气球、防辐射手套和其他气密要求高的制品材料。它还有很好的耐酸和有机溶剂性能，因此用于化工设备的内衬。
在前苏联，差不多和在德国、美国一样，也在从事人造橡胶的研究。1926年，前苏联最高经济会议悬赏征求制取合成橡胶的方法。1927年12月31日悬赏征求限期前一天，前苏联化学家列别捷夫上交了实验室中合成的人造橡胶2000克。1928年两座试验工厂开工，1933年开始工业生产。这是利用丁二烯在金属钠的催化作用下聚合而成。
因而它被我们称为丁钠橡胶。列别捷夫还创造从乙醇制取丁二烯的方法，而乙醇可以利用廉价的马铃薯发酵制取，于是土豆变成了橡胶。可惜聚丁二烯橡胶质量不好，没有得到大力发展。
1953~1955年出现齐格勒·纳塔催化剂，定向聚合物得以合成。定向聚丁二烯得到化学家们的青睐，于是在1958~1962年，合成橡胶工业发展了三种新型品种：顺式聚丁二烯橡胶（简称顺丁橡胶）、顺式聚异戊二烯橡胶（又称异戊橡胶）和乙丙橡胶。
化合物的分子是有立体结构的。天然橡胶分子中的单体异戊二烯就有顺式和反式两种立体异构聚合物。天然橡胶98％以上是顺式结构，古塔胶（又称古塔波橡胶）和杜仲胶是反式结构。古塔胶由马来西亚、印度尼西亚等热带地区产的山榄科植物的树成和树叶中的乳胶制得。我国的杜仲树也含这种胶。
顺丁橡胶就是顺式丁二烯的聚合物顺丁橡胶弹性好而且耐磨显著，并在20世纪60年代中期和末期发展很快，就产量而言，它仅次于丁苯橡胶而高于氯丁橡胶居第二位。
异戊二烯橡胶中的单体异戊二烯本是化学家们长期以来想从天然橡胶中找到的单体。化学家们在寻找它以聚合成天然橡胶期间里不得不以它的类似化合物取代，制成了各式各样的橡胶。随着石油化学加工方法的不断发展，异戊二烯被生产出来。但是由于许多生产异戊二烯的方法还不够完善，因而用它聚合成聚异戊二烯橡胶仍有不少困难。这种橡胶与其他合成橡胶相比，就成分来说，它是一种合成的天然橡胶；就性能来说，虽然在某些方面超过了天然橡胶，但是在加工性能、弹性等方面还不如天然橡胶，而且做成的轮胎在行驶中产生的热量大。
乙丙橡胶是由乙烯和丙烯共聚合而成。
乙丙橡胶于1954年合成，1960年正式投入工业生产。各国普遍重视乙丙橡胶生产的原因是原料丰富，价廉易得，产品具有耐臭氧、耐老化、电绝缘性等性能。但不易硫化和不易黏接等问题限制了它的应用。
如何设计橡胶配方？1.设计配方应在多个方面综合考滤，1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。
2.胶料加工过程中，性能优良，确保产品高产、省料。
3．成本低价格便宜。
4.所用的原材料很易采购到。
5.生产力高，加工方便，制造过程中能耗少。
6.符合环保及卫生安全要求。
一，.对各种橡胶物性要有充分地了解。
天然胶物性；
A.天然橡胶加热后慢慢软化，到130—140度则完全软化至熔融状态，温度降低至零度时渐变硬，到-70度变成脆性物质。天然胶的回弹率在0-100度内可达50-85%升至130度时仍保持正常的使用性能。伸长率最高可达1000% 。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性大，具有非常好的机械性能。纯胶的拉伸强度达17—25MPA，补强硫化胶达25—35MPA，曲绕达到20万次以上，这是因为天然胶，滞后损失小，生热低的结果。天橡胶具有较好的汽密性。天然橡胶的老化性能差，不加老防剂的橡胶，在强烈的阳光下曝晒4—7天后即出现龟裂现象。与一定浓度的臭氧在几秒钟内即发生裂口。
天然胶耐碱性好，但不耐强酸。耐极性溶剂，故不耐非极性熔剂，耐油性差。
天然胶的配合，普通硫化体系硫黄用量2.0-2.4促进剂用量1.2-0.5 。半有效硫化体系硫黄1.0-1.7
促进剂2.5-1.2，有效硫化体系硫黄0.4-0.8，促进剂5.0-2.0 。普通硫黄体系多硫交联健多，而单硫健少。多硫健能低，稳定性差，耐热、耐老化性差。但综合物理机械性能好。普通硫黄硫化体系，硫黄加多时易喷硫，可用不溶性硫黄替代，不容性硫黄可改善硫化胶料半成品的物理机械性能，解决高温下出现的橡胶返原因题。可以改善拉伸、定伸应力、及弹性，胎面胶使用还可以改善磨耗。但有一个缺点，硫速快易焦烧。