硅酸盐类水泥中加入适量速凝剂,在一定水灰比及一定温度时,水泥净浆具有塑性,而其凝结时间可以控制在10min之内 。对速凝剂的一般要求是净浆有良好的流动性,并且不要在搅拌时出现迅速边干稠、无塑性的急凝现象 。
好了,看完以上的内容,大家对速凝剂是不是有了一些了解和认识了呢?关于水泥速凝剂的使用方法,小编相信大家在看完本篇文章之后也知晓了很多是吧!随着水泥混凝土的广泛使用,水泥速凝剂才逐渐产生的,而且它也一直在不断的发展哦!速凝剂在我们的建筑生活中,可是不可缺少的一样东西哦 。小编为大家的讲解就到这了,希望能对大家有所帮助喽!
混凝土速凝剂使用方法混凝土速凝剂是由铝氧熟、纯碱、增稠剂等多种组份经改性配制而成的一种灰色粉状产品 。对水泥具有速凝块硬和早强减水最用,掺入适量该产品的水泥净浆能迅速凝结硬化,具有较高的早期强度,并能保持水泥的其他性能,是我国目前较为理想的混凝土和砂浆工程 。
一、混凝土速凝剂主要适合公路、铁路、桥梁、矿山、井巷、隧道、国防、水利等工程的喷射混凝土施工及防漏堵漏,地面混凝土快速施工和混凝土紧急抢险工程 。
二、混凝土速凝剂掺量3-5%
三、混凝土速凝剂技术指标:
1、细度(%)小于12.6
2、凝结时间:初凝(min)2-3终凝(min)8-10
3、含水量(%)小于2
4、ld抗压强度(Mpa)大于等于8
5、28d抗压强度比(%)(Mpa)大于等于75
四、混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前,需对施工所用水泥做适应性试验,确定最佳掺量 。
2、施工中,应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间,水灰比过大,会延长凝结时间,影响使用效果 。
3、应用于喷射混凝土施工时,应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料,调节其水灰比,立即喷射 。干拌混合料堆放时间过长(大于20分钟),否则,会影响速凝效果,而降低喷射混凝土强度 。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时,需试验确定或适当加大掺用量 。
1袋水泥加多少速凝剂1袋水泥加多少速凝剂
速凝剂掺量没有统一的标准,都是根据速凝剂生产厂的推荐参量配比,一般掺量4%~8%,掺量越大,对混凝土强度影响越大,所以尽量不要大掺量 。速凝剂掺量过大过小都会使凝结时间延长,所以掺量可以按产品检验证书或合格证上的推荐产量来试验,因为水泥种类的影响会有部分偏差 。
水泥速凝剂怎么使用
1、水泥速凝剂主要用于喷射混凝土和补漏工程中,在隧道、地下巷道等工程中可用喷射混凝土达到快速、高质量的目的 。
2、用干法喷射混凝土施工时,将水泥、粗骨料、细骨料同时加入粉末状速凝剂,经过压缩空气运送这些物料,然后开始搅拌均匀 。粉末状速凝剂可用于湿法喷射中,但不能直接加到湿式喷射机或泵内,液状速凝剂在喷射时先溶于水,喷射时用水适量稀释,借助水泵或风压在喷嘴处加入 。
3、然后在硅酸盐类水泥中加入适量速凝剂,在一定温度时,水泥净浆具有塑性,凝结时间可以控制在10min之内 。
水泥速凝剂使用注意事项
1、不要在物料搅拌时添加,因石子、砂子,因为他们含有大量水份,速凝剂在短期时间内吸水,在未喷射时分解其速凝成份,影响凝结时间
2、使用速凝剂前,必须对施工所用水泥与本剂做最佳掺量的适应性试验 。
3、使用前,要在喷射机出口添加液体速凝剂,混凝土的用水量应扣除速凝剂引入的水 。
4、使用时,速凝剂的掺量可用流量计或精密水表控制 。
5、存放过期的水泥不能用,不符合国家标准的水泥也不能用,速凝剂要求妥善保管,防止受潮结块失效 。
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